Máy rửa rau củ quả Ozon (TPĐP-K04)

 Máy rửa rau củ quả Ozon (TPĐP-K04) là dòng máy rửa đa chức năng, sử dụng công nghệ sức nước để làm sạch thực phẩm và dùng khí ozone để loại bỏ dư lượng thuốc trừ sâu, vi khuẩn gây hại trên bề mặt thực phẩm.

Đặc điểm máy rửa rau củ quả Ozon

-Với bảng điều khiển đơn giản, dễ thực hiện các thao tác cài đặt, vận hành, bể chứa dung tích lớn, máy ozone rửa thực phẩm công nghiệp có thể làm sạch khối lượng lớn rau, củ, quả trong một thời gian ngắn.

-Bồn rửa rau củ quả sử dụng máy tạo khí Ozone công nghệ cao kết hợp với máy thổi khí công nghiệp tạo ra lực đẩy mạnh trong nước để làm sạch rau củ quả.

– Sản phẩm cho phép rửa các loại trái cây, rau, củ… tối ưu nhất trong khi vẫn mang lại sự linh hoạt sử dụng trong từng thời điểm. Các chất cặn bẩn từ thực phẩm sẽ được xả ra khỏi bồn rửa định kỳ bằng van xả đáy bên dưới bồn.

– Được dùng để làm sạch các loại rau & củ quả nông sản như: Khoai tây, khoai lang, cà rốt, các loại rau, các loại quả…Ứng dụng rộng rãi trong các cơ sở chế biến rau củ quả, bếp ăn công nghiệp

– Năng suất rửa:

  • Rau: 30 – 50Kg/ lần rửa trong 5 – 10 phút
  • Trái cây: 30 – 50Kg/ lần rửa trong 5 – 10 phút
  • Thịt: 30 – 50Kg/ lần rửa trong 5 – 10 phút

Xem thêm: Máy thái rau củ quả

Thông Số Kĩ Thuật:

Điện áp: 220V/50Hz

Công suất: 3 KW

Công suất bơm: 550W

Kích thước buồng rửa: 1400 x 580 x 330 mm

Kích thước máy: 1680 x 800 x 1150 mm

Trọng lượng máy: 150 Kg

Chất liệu vỏ máy: inox 201

Bảo hành: 12 tháng

Chi tiết về sản phẩm Máy rửa rau củ quả Ozon (TPĐP-K04) xin vui lòng liên hệ Hotline để được tư vấn hoàn toàn miễn phí

Nhận xét

Đăng nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Ưu điểm và Nhược điểm máy cân định lượng bột

Hình ảnh
  Ưu và Nhược Điểm của Máy Cân Định Lượng Bột Máy cân định lượng bột là một thiết bị không thể thiếu trong nhiều ngành công nghiệp, giúp tự động hóa và tối ưu hóa quy trình đóng gói.  I. Ưu Điểm của Máy Cân Định Lượng Bột Máy cân định lượng bột mang lại nhiều lợi ích đáng kể, đặc biệt là trong sản xuất công nghiệp: Độ chính xác cao: Đây là ưu điểm nổi bật nhất. Máy sử dụng cảm biến lực (loadcell) để đo lường trọng lượng, đảm bảo mỗi gói sản phẩm chứa lượng bột đúng theo yêu cầu, giảm thiểu sai sót do con người. Điều này rất quan trọng với các ngành yêu cầu độ chính xác cao như dược phẩm, thực phẩm dinh dưỡng. Tiết kiệm chi phí nguyên liệu: Với khả năng định lượng chính xác, máy giúp hạn chế lãng phí nguyên liệu do thừa hoặc thiếu, tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu đầu vào. Giảm thiểu nhân công: Tự động hóa quá trình định lượng giúp giảm số lượng nhân công cần thiết, từ đó giảm chi phí lao động và tăng hiệu quả sản xuất. Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm: Các bộ phận...
Đọc thêm

Hộp chữ số máy in date MY80

Hình ảnh
  Hộp chữ số máy in date MY80    là hộp đựng các kí tự chữ và số dùng để lắp lên thanh cài số trên máy, Dùng in ấn các thông tin quan trọng như hạn sử dụng, ngày sản xuất, số lô… lên bao bì sản phẩm. Vai trò của chữ và số trong máy in date Truyền tải thông tin: Chữ và số giúp truyền đạt các thông tin cần thiết về sản phẩm đến người tiêu dùng. Đảm bảo chất lượng: Thông qua việc in date, các doanh nghiệp có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm, tránh tình trạng hàng hóa hết hạn sử dụng. Tuân thủ quy định: Việc in date là một yêu cầu bắt buộc của nhiều ngành hàng, đặc biệt là ngành thực phẩm. Chữ số: Các con số từ 0 đến 9 để thể hiện ngày, tháng, năm sản xuất, hạn sử dụng. Chữ cái: Các chữ cái thường được sử dụng để biểu thị các thông tin như NSX (ngày sản xuất), HSD (hạn sử dụng), LOT (số lô). Ký hiệu đặc biệt: Một số máy in date có thể in thêm các ký hiệu đặc biệt như dấu gạch ngang, dấu phẩy… Một hộp số sẽ bao gồm các kí tự sau: Từ số 3 đến số 9 thì mỗi số có 4 kí tự số 0 có 7...
Đọc thêm

Máy chiết rót chai pet

Hình ảnh
  Máy chiết rót chai PET   là một thiết bị không thể thiếu trong các nhà máy sản xuất đồ uống; thực phẩm, hóa chất, mỹ phẩm… Máy giúp tự động hóa quá trình chiết rót sản phẩm vào chai PET. Từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và giảm thiểu chi phí nhân công. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động Một máy chiết rót chai PET điển hình bao gồm các bộ phận chính sau: Băng tải: Vận chuyển chai PET vào và ra khỏi máy. Đầu chiết: Tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm. Thực hiện quá trình chiết rót. Hệ thống điều khiển: Điều khiển toàn bộ quá trình hoạt động của máy. Các bộ phận phụ trợ: Bơm, van, cảm biến… Nguyên lý hoạt động: Vận chuyển chai: Chai PET được đặt lên băng tải và di chuyển đến vị trí chiết rót. Chiết rót: Đầu chiết hạ xuống và tiếp xúc với miệng chai. Sản phẩm được bơm vào chai theo lượng định sẵn. Kiểm tra: Các cảm biến kiểm tra mức độ lấp đầy của chai. Đóng nắp: Chai được chuyển đến vị trí đóng nắp và nắp chai được siết chặt. Vận chuyển sản phẩm thành phẩm:...
Đọc thêm